A csővezeték felszerelésének befejezése után további szilárdsági és tömítettségi vizsgálatokat végeznek. Hidraulikus vagy pneumatikus módszer alkalmazható, néha kombinálva is. Az ilyen ellenőrzés az egészségügyi normák és szabályok követelményeivel összhangban szükséges.
Előkészítő munka a csővezetékek hidraulikus szilárdsági vizsgálata előtt
A hidraulikus tesztek elvégzése előtt gondos előkészítő munkát kell végezni. Ehhez a tervezést részekre osztják, majd elvégzik a külső ellenőrzést. A következő lépés a műszaki dokumentáció ellenőrzése. A leeresztő szelepek a térelválasztókhoz vannak rögzítve, a légszelepek és a dugók csatlakoztatva vannak hozzájuk. A prés- és töltőberendezésekből ideiglenes csővezeték kerül kiépítésre. A vizsgált szakaszt le kell választani a cső többi részéből, ehhez szárú dugót használnak.
A berendezést és a készüléket is le kell választani. Ehhez használjon komplex elzárásthuzalszerelvények elfogadhatatlanok. A szilárdsági vizsgálat magában foglalja a csővezeték csatlakoztatását a hidraulikához, az ilyen eszközök közül kiemelendő:
- rezsi hálózatok;
- szivattyúállomások;
- kompresszorok.
Ez lehetővé teszi a teszteléshez szükséges nyomás biztosítását. A vizsgálatokat művezető vagy gyártó irányításával kell elvégezni, figyelembe véve a műszaki dokumentáció, a tervpapírok és az utasítások követelményeit. Fontos a biztonsági óvintézkedések és az állami műszaki felügyelet előírásainak betartása.
Referenciaként
A szilárdságvizsgálat mérőberendezések és nyomásmérők használatát foglalja magában. Először át kell menniük egy szakértői ellenőrzésen, feltétlenül le kell zárni. A nyomásmérőknek pontossági osztályúnak kell lenniük, amelynek minimális szintjét 1,5-en belül kell tartani, ami megfelel a 2405-63 állami szabványnak. A ház átmérője legalább 1,5 cm legyen. A használt hőmérőknek 0,1 °C-os skálával kell rendelkezniük.
Munkamódszertan
A sűrűség meghatározására hidraulikus szilárdsági tesztet is végeznek. A tesztkísérletek során a nyomásértéket a tervdokumentációnak megfelelően kell beállítani kgf/cm2-ban. Az acélszerkezetek esetében azok működési küszöbe nem haladhatja meg a 4 kgf/cm2, ha a rendszer üzemi hőmérséklete meghaladja a 400 °C-ot. A nyomásérték egybenegyenlő lesz az 1,5 és 2 közötti korláttal.
Ha az acélszerkezet üzemi küszöbértéke meghaladja az 5 kgf/cm-t2, akkor a nyomásérték 1,25. Néha ezt az értéket az összeget feltételező képlet határozza meg a munkaterhelés és az érték 3 kgf/cm2. Ha öntöttvasból vagy polietilénből készült termékekről beszélünk, akkor a nyomásérték 2 vagy több lesz. Ami a színesfémötvözeteket illeti, a szám egyenlő egy. A kívánt terhelés eléréséhez a következő típusú préseket használják:
- operatív;
- hajtómű;
- mobildugattyú;
- kézi (dugattyús);
- hidraulikus.
Tesztelés
A hidraulikus módszer szilárdságának és tömítettségének tesztelése több lépésben történik. Először egy prés vagy egy hidraulikus szivattyú van csatlakoztatva. Ezután a brigád nyomásmérőket szerel fel, és magát a szerkezetet megtöltik vízzel. Fontos, hogy a levegő távozzon a rendszerből, ehhez a szellőzőnyílásokat nyitva kell hagyni. Ha víz került beléjük, az azt jelenti, hogy nem maradt levegő.
Miután a rendszer teljesen megtelt folyadékkal, a felületét meg kell vizsgálni, hogy nincsenek-e repedések, szivárgások és hibák, amelyek az összekötő elemek kerületén előfordulhatnak. A szilárdsági és tömítettségi vizsgálat a következő szakaszban magában foglalja a nyomás biztosítását annak hosszan tartó kitettsége mellett. A terhelés fokozatosan csökkenthető, amíg az indikatív értékek el nem érik a standard szintet. Ezlehetővé teszi a rendszer állapotának újbóli vizsgálatát. A következő szakaszban a csővezetéket megszabadítják a víztől, és a berendezés lecsatlakoztatható és eltávolítható.
Másodlagos ellenőrzés és befejező munka
Ha a rendszerben vannak üvegkötések, akkor azokat 20 percig kell terhelésnek kitenni, de más anyagoknál 5 perc is elegendő. A másodlagos ellenőrzés során ügyelni kell a tapadásokra és a hegesztésekre. 1,5 kg vagy annál kisebb tömegű kalapáccsal kell ütögetni. Fontos, hogy 20 mm-en belül biztosítsuk a hozzáférést.
Színesfém alkatrészek tesztelésekor használjon fakalapácsot, amelynek tömege nem haladja meg a 0,8 kg-ot. Más anyagok nincsenek kitéve ilyen koppintásnak, mivel ezek megsérülhetnek. A hidraulikus szilárdsági vizsgálat akkor tekinthető sikeresnek, ha a nyomásmérő nem mutatott nyomásesést, nem észlelt szivárgást, és a hegesztési varratok és a karimás csatlakozások stabilan működtek, ellenálltak a terhelésnek.
Az ellenőrzést meg kell ismételni, ha az eredmény nem volt kielégítő, de a munkát csak az összes hiba kiküszöbölése után szabad elvégezni. Hidraulikus vizsgálatokhoz (alacsony hőmérsékleten) olyan anyagokat adhatunk a folyadékhoz, amelyek csökkentik a víz kristályosodási hőmérsékletét. A folyadék felmelegíthető, a csövek pedig további szigetelhetők.
Pneumatikus tesztek
A szilárdsági vizsgálati módszereket figyelembe véve szükséges kiemelni a pneumatikusttesztelés. Szilárdság és/vagy sűrűség tesztelésére használják. A freon és az ammónia termékek hidraulikus vizsgálata nem történik meg, ebben az esetben csak pneumatikus tesztelést alkalmazunk.
Néha előfordul, hogy a hidraulikai vizsgálatok nem alkalmazhatók. Ez akkor fordulhat elő, ha a levegő hőmérséklete nulla alá süllyed, vagy nincs víz a területen. Ha van előírás a levegő vagy inert gázok használatára, akkor nyomáspróbák nem alkalmazhatók.
Pneumatikus vizsgálatot akkor is kell alkalmazni, ha a tartószerkezetekben és a csővezetékekben nagy feszültség van a lenyűgöző víztömeg miatt. Az ilyen vizsgálatok végrehajtásához inert gázt vagy levegőt használnak. Mobil kompresszorokat vagy sűrített levegős hálózatot kell használni.
A szilárdság és a sűrűség vizsgálatához be kell tartani a nyomást és a felosztások hosszát. Így, ha az átmérő 2 cm, akkor a nyomásnak egyenlőnek kell lennie 20 kgf/cm2. Ha az átmérő 2 és 5 között változik, akkor a nyomásnak 12 kgf/cm2 kell lennie. Ha az átmérő meghaladja az 5 cm-t, a nyomásnak 6 kgf/cm2 legyen. Ha a projekt megköveteli, más értékek is használhatók.
Hasznos információk
Az üvegből és öntöttvasból készült föld feletti szerkezetek nem felelnek meg a pneumatikus vizsgálatoknak. Ha az acélrendszer öntöttvas szerelvényekkel rendelkezik, akkor inert gáz vagy levegő használható a teszteléshez, kivételként gömbgrafitos alkatrészeköntöttvas.
Munkavégzési eljárás
A pneumatikus szilárdságvizsgálat magában foglalja a csővezeték levegővel vagy gázzal való feltöltését az első szakaszban. Ezután a nyomás emelkedik. Amikor a szint 0,6-ra emelkedik, folytathatja az ellenőrzött terület ellenőrzését. Ez igaz azokra a szerkezetekre, ahol az üzemi nyomásindex eléri a 2 kgf/cm2.
Az ellenőrzés során a terhelést növelni kell. A terhelés alatt álló felületek kalapáccsal való ütögetése azonban elfogadhatatlan. Az utolsó szakaszban a rendszert terhelés alatt ellenőrzik. A hegesztett kötések és varratok, karimák és tömszelencék szakítószilárdságának tesztelése szappanos oldat alkalmazását jelenti.
Ha a rendszer gyúlékony, mérgező, mérgező anyagokat szállít, a tömörségi tesztet tömörségi teszt egészíti ki. Ehhez párhuzamosan vizsgálják a nyomásesést. Fontos, hogy ellenőrizze a rendszerhez csatlakoztatott összes berendezést. Ha a szilárdsági vizsgálat során a nyomásmérőre nehezedő nyomás nem csökkent, és nem észleltek izzadást és szivárgást a mirigyekben és az összekötő varratokban, akkor az eredmény kielégítőnek tekinthető.
Információ a tesztjelentésekről
Ha a tesztelést építőipari szervezet vagy bizottság végzi, a következő dokumentációt kell benyújtani:
- vezetői rendszer;
- teszthely kialakítása;
- hegesztési napló;
- szigetelési munkák folyóirata;
- tesztelje az erőt és a feszességet.
Kiegészítő alkalmazáskénttanúsítványok az alkatrészekhez és csövekhez, valamint útlevelek a berendezésekhez. Egy külön szakasz tesztelésének eredménye egy aktus.
A kiszivárogtatás vizsgálatának eredménye alapján a bizottság okiratot készít, amelyhez anyagokat csatol, amelyek tartalmazzák:
- szervezet neve;
- Bizottság összetétele;
- tesztparaméterek részletei;
- tanúsítvány összeomlott (hibás) csőről;
- információ a csővezeték tervezéséről;
- kivonat a hegesztési naplóból;
- a rés magassági jele;
- építési és szerelési munkák gyártási és átvételi aktusa.
A csővezeték szilárdsági vizsgálatáról szóló okirat a hatályos előírások figyelembevételével készült. Ez szükségszerűen magában foglalja a bizottság összetételének, a munka ütemezésének és a következtetésnek a feltüntetését, valamint a felelős személyek aláírását. Ezekből a dokumentumokból megtudható, hogy milyen paraméterek mellett végezték el a tömörségi vizsgálatot. Ennek nemcsak a nyomást, hanem a rendszer teljes hosszát is magában kell foglalnia. A csővezetékek szilárdsági vizsgálatának aktusa tartalmazza a használt eszközök, egyéb berendezések nevét, valamint felszerelésük helyét és annak a szakasznak a hosszát, amelyből a vizsgálat után a vizet eltávolították.
Következtetés
A csővezetékek tesztelését és az eredmények értékelését kizárólag szakképzett személyzet végezheti. Munkaköri leírást kell kapniuk, és rendelkezniük kell a megfelelő készségekkel. Fontos megjegyezni, hogy a csővezeték szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát időben és alapos módon kell elvégezni, mert ez az egyetlen módjalehetséges lesz a balesetek, veszteségek, sőt a balesetek kizárása.
