Szinte mindannyian találkoztunk a "por" szóval. A mindennapi életben elég gyakori. De nem sokan gondoltak az eredetére. Arról, hogy mi az a „por”, típusai és alkalmazásai, a cikk későbbi részében.
Szó a szótárban
Ahhoz, hogy megértsük, mi a por, lapozzuk át a magyarázó szótárat, amely a következő leírást adja. Ez az a szilárd anyag állapota, amely mechanikusan vagy más módon a lehető legnagyobb mértékben csökkent. A részecskék nem kapcsolódnak egymáshoz, ennek következtében a porok tetszőleges, szabadon folyó állagúak.
Széles körben használják különféle iparágakban, a nemzetgazdaságban.
Érdemes megemlíteni a szó eredetét. A "por" a "puskapor" szó kicsinyítő alakja.
Megtekintések
Folytatva a „por” témáját, az alkalmazási körtől függően különböző típusokat kell megnevezni, nevezetesen:
- gyógyászati;
- fogászati;
- koptató;
- ellentmondásos;
- grafit;
- magnézia;
- talk;
- liszt;
- mosás;
- színezés;
- por;
- puskapor.
Mint látható, a kifejezést a különféle területeken használt anyagok megnevezésére használják. Nézzünk meg néhányat részletesebben.
Gyógyászati
A „por” fogalmának tanulmányozása során vegyük figyelembe az egyik leggyakoribb típusát – a gyógyászati. Ez a külső vagy belső használatra szánt gyógymód szilárd formája.
Ennek az űrlapnak számos előnye van, például:
- a terápiás hatás fokozása és javítása;
- kényelem a különféle keverékek elkészítésekor;
- technológiai egyszerűség;
- közlekedés kényelme;
- megnövelt eltarthatósági idő ugyanazon anyagok folyékony formáihoz képest.
A nagyszámú előnyön túl a gyógyászati poroknak vannak hátrányai is, nevezetesen:
- a hatóanyag gyors lebomlása gyomornedv hatására;
- nyálkahártya irritációja;
- az anyagok testre gyakorolt hatása lassú a folyékony formához képest;
- a porok helytelen tárolás esetén gyakran nedvesekké válnak, a hatóanyag eltűnik.
A gyógyszerporokat az összetevők száma, az adagolás és az alkalmazás módja szerint osztályozzuk. Meg kell jegyezni, hogy lehetetlen egyértelműen azonosítani, hogy melyik adagolási forma a jobb, minden az adott betegségtől, a beteg sajátosságaitól, az alkalmazott anyagoktól, az egyéntől függ.preferenciái (néha, bármilyen okból, jobb, ha a páciens beveszi a port).
Mosás
A porfajták közül talán a leghíresebb és legelterjedtebb a mosás. Modern módosításaik különféle komponensek teljes keverékét tartalmazzák, beleértve a következőket: nemionos és anionos felületaktív anyagok (felületaktív anyagok), szóda, szulfát és nátrium-szilikát (néha nátrium-klorid).
A mosópor optikai és kémiai fehérítőket, kationos felületaktív anyagokat, illatanyagokat, különféle kötőanyagokat, szappanokat és színező adalékokat egyaránt tartalmazhat. Nagyon népszerű mosószernek számított sokáig.
A mostanában azonban sokan nem port, hanem gélt használnak a mosáshoz. Ez nem annyira a termék reklámozásának, hanem az utóbbi számos előnyének köszönhető. Például gazdaságosabb fogyasztás és elfogadható ár. A gélek nem hagynak csíkokat a ruhákon, ami mosópor használatakor gyakran előfordul. Bár ebben az esetben a fő probléma az AGR nem megfelelő működése.
Színezés
A „por” szó jelentésének tanulmányozása során olyan területet kell érinteni, mint az ipar. A 20. század 50-es éveiben innovatív módszert fejlesztettek ki különféle anyagok festésére. „Púdernek” hívták, és a „folyékony” festékfelvitel nagyon népszerű alternatívája lett.
Elve a következő: az előkészített felületenspeciális porfestékkel lepermetezve. A külső forrásból származó festékszemcsék elektromos töltést kapnak, és elektromos tér segítségével kerülnek a termékre, a felesleges porfestéket pedig egy speciális légkamra fogja fel. Ezt követően a tárgyat egy speciális kamrába küldik „sütéshez”, polimerizációhoz.
Egy idő után nagy szilárdságú, monolitikus bevonat jön létre a termék felületén a kamrában. A monolitikus felhordás azáltal érhető el, hogy a részecskék az elektromos töltés miatt egyenletesen oszlanak el a festendő dolog felületén.
A "sütésnek" nevezett polimerizációs technológia a termék vizuális minőségének javítása mellett növeli a festett felület szilárdságát és élettartamát.
Ez nemcsak fém-, kerámia-, szén- és egyéb alkatrészek feldolgozását teszi lehetővé, hanem különféle területeken történő felhasználásukat is lehetővé teszi, amelyekre korábban nem szánták. Például a polimerrel bevont fafelületek nem félnek a nedvességtől, és például fürdőszobabútorok gyártásához használhatók.
