A gyártási folyamat megszervezése minden szervezet stratégiai terveinek felépítésének egyik legfontosabb szempontja. Ezen múlik, hogy a vállalat nyereséget termel-e, termékei képesek lesznek-e különbözni a megkívánt minőségben. Új gyártóüzem felállítása vagy új termékcsalád elindítása előtt minden műveletet alaposan meg kell tervezni. A gyártási típusokat és azok jellemzőit az alábbiakban részletesen tárgyaljuk.
A gyártási folyamat megszervezésének jellemzői
Tekintettel a termelés típusaira és azok műszaki-gazdasági jellemzőire, mindenekelőtt meg kell érteni, miért olyan fontos minden vállalkozás számára, hogy helyesen találja meg a késztermékek előállításának optimális megközelítését. A helyzet az, hogy a gyártási módszerek további megválasztása, valamint annak ellenőrzése és tervezése ettől függ. A termelés típusa a termelési ciklus megszervezésétől függ. Lehet folyamatos vagy időszakos.
A kiválasztott módszer alapjána termékek gyártása döntéseket hoz a gépek és berendezések ésszerű használatáról. Ez alapján összeállítják a szükséges egységek listáját, valamint azok felszerelését. A termelés típusa közvetlenül összefügg a munkatárgyak technológiai ciklusok során történő mozgásának sajátosságaival, valamint a szervezet tevékenységeinek irányítási és tervezési rendszerével.
A főbb termelési típusok általános jellemzői lehetővé teszik a megfelelő döntés meghozatalát a műhelyek és a vállalat szerkezeti részlegeinek kialakítása és elrendezése során, az egyes munkahelyek terhelési szintjének kiszámításához és optimalizálásához. Minden vállalkozástípusnak megvannak a maga sajátosságai a termelési folyamat megszervezésében. Ezek alapján kiválaszthatja a legjobb megközelítést az összes folyamat megszervezéséhez.
A termelés típusa alatt olyan kategóriákat kell érteni, amelyek a kínálat szélességében, a termelés stabilitásában és szabályszerűségében különböznek egymástól. A folyamatban részt vevő összes elem belső kapcsolatainak jellemzőit tükrözik. Minden termelési kategória tükrözi az egyes munkahelyeken végzett műveletek gyakoriságát.
A termelési típus hatása
A gyártási folyamat megszervezésének típusa nagymértékben befolyásolja a teljes technológiai ciklust. Megkülönböztetni a tömeges, az egyszeri és a tömeggyártást. Gyakran ugyanazon vállalkozás körülményei között a felsorolt típusok mindegyikét használják. Ennek oka az összes folyamat szinkronizálása. Például a gépgyártó iparágakban előfordulhat, hogy jellemzőik és a munkafolyamatok szervezésének típusai nem azonosak. AA termékgyártás tömegszemléletű gyára közepes és kis méretű műveleteket is végez. Ha az üzem egyedi termékek gyártásával foglalkozik, néhány technológiai ciklus sorozattípus szerint is megszervezhető. Ez teljesen normális és általános gyakorlat.
A termelési folyamatok szervezésének típusa számos tényezőtől függhet. Az egyik meghatározó tényező az iparág, amelyben a szervezet működik. Attól, hogy milyen típusú technológiai ciklusok érvényesülnek a vállalkozásnál, a késztermékek létrehozásának folyamatának formája függ, a technológiai berendezések ésszerű használatának határai meg vannak jelölve. Lehetővé teszi továbbá annak meghatározását, hogy a termelési ciklus egyes szakaszaiban mely személyzet milyen szintű képzettséggel vegyen részt.
A termelési típusok szervezeti jellemzői lehetővé teszik, hogy megfelelő döntést hozzon a szabványosítás és egységesítés egyik vagy másik szintjének kiválasztásáról a termékek gyártásában. Ha tömeges megközelítést alkalmazunk az áruk kiadására, akkor az egységesítés és a szabványosítás a legnagyobb jelentőséggel bír. Egyedi gyártás esetén eredeti alkatrészek is előállíthatók. Szintjük a késztermékek össztömegében egyes vállalkozásoknál elérheti a 100%-ot.
A kiválasztott gyártási típustól függően a berendezés összetételét is megválasztják. Használata adott időn belül jelentősen változhat. Egy berendezés működési szerkezetét nagymértékben meghatározzatermelés típusa. Az előkészítő, a végső és a fő eljárások a teljes munkaidő különböző részét fogják kivenni.
Egyszeri produkció
Figyelembe véve a különböző termelési típusok jellemzőit, elmélyülhet azok jellemzőiben és a munkafolyamat megszervezésére vonatkozó szabályaikban. Az egyik ilyen kategória az egyszeri gyártás. Ebben az esetben a termékeket kis, korlátozott példányszámban gyártják. Ezt a fajta gyártást darabgyártásnak is nevezik.
A technológiai ciklus szervezésének ez a megközelítése lehetővé teszi a vállalat számára, hogy hatalmas listát állítson elő különféle árukból. Hatalmas a kínálatuk. Minden termék korlátozott mennyiségben készül. Ugyanakkor a késztermékek listája instabil. Ebben az esetben gyakorlatilag lehetetlen szabványosítást alkalmazni az ilyen termékek gyártása során. Jelentős az eredeti áruk részesedése a teljes termelési tömegben. A késztermékek lényegesen eltérhetnek egymástól (például megjelenés, funkcionalitás, dizájn stb.).
Egyetlen típusú termelés egyik fő jellemzője a technológiai ciklus szakaszos jellege. Egy egységnyi áru előállítása sok időt vesz igénybe. Ebben az esetben a berendezés univerzális lehet. Az összeszerelés sok kézi munkát igényel. Ugyanakkor a személyzetnek egyetemes készségekkel kell rendelkeznie.
Az egyszeri gyártást széles körben használják a vas- és acélberendezések gyártásában,energetikai komplexumban, valamint a vegyiparban és a szolgáltató szektorban. Ez gyakran kreatív folyamat.
Az ilyen iparágak üzletei leggyakrabban a technológiai folyamatok típusának megfelelően szekciókra vannak osztva. A termékek előállítása során jelentős munkaerő (jelentős munkaintenzitás, magas szintű személyzeti képzettség), anyagi erőforrások költenek el. Ez hozzájárul a késztermékek költségének növekedéséhez. Ennek jelentős része a személyzet javadalmazása. Egyes esetekben ez a költségtétel a teljes előállítási költség körülbelül 25%-a.
Sorozatgyártás
A termelés típusait és azok műszaki-gazdasági jellemzőit figyelembe véve kiemelt figyelmet kell fordítani a tömeggyártásra. Ez a leggyakoribb megközelítés a termékek gyártási folyamatának megszervezésében. Ebben az esetben a kimeneti perzisztencia figyelhető meg. Ebben az esetben a termékeket tételben vagy sorozatban gyártják. A kibocsátás bizonyos szabályossága kialakult.
A sorozatgyártási típusok éves választéka szélesebb, mint a havi. Ez a megközelítés lehetővé teszi a termékek meglehetősen ritmikus kiadásának megszervezését. Nagy mennyiségben gyártják. Ez lehetővé teszi az egységesítés alkalmazását a technológiai ciklus során. A részletek szabványosak vagy normalizáltak. Nagy tételben szerepelnek a konstruktív sorozatban. Ez segít csökkenteni a gyártási költségeket.
Ez a fajta termelés gyakran megtalálható a szerszámgépiparban, a vaskohászatban. NÁL NÉLEbben az esetben a munkaszervezés rendkívül speciális megközelítését alkalmazzák. Minden munkahelyet bizonyos műveletek elvégzése jellemez. Ez lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy jól elsajátítsák a szerszámot és az eszközöket. Ebben az esetben a gyártási folyamat minőségi, hiszen a mester csiszolhatja tudását, fejlesztheti a munkája során alkalmazott technikákat.
A termelési típusok gazdasági jellemzőit figyelembe véve megállapítható, hogy a sorozatgyártási móddal ciklikusan ismétlődő ütemterv készíthető. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a folyamatvezérlési eljárásokat.
A sorozatgyártás különböző változatai
A sorozatgyártás lehet kis-, közepes és nagyüzemi. Az 1. típusú termelés fő jellemzője a késztermékek előállításának egyetlen módszeréhez való vonzódás. A kisüzemi gyártás egy átmeneti szakasz az egyedi típustól a sorozatos típusig. Ebben az esetben a termékek tételben készülnek, de nagyon kicsik.
Ez a fajta termékgyártás népszerű például a gépészetben. Manapság divattá vált az összetett, egyedi berendezések kis tételekben történő gyártása. Egy ilyen különleges megrendelés lehetővé teszi, hogy a késztermékeket drágábban értékesítse. Ez az egyik fő motivációs tényező a vásárlók egy bizonyos kategóriája számára a drága vásárláshoz.
A modern technológiák lehetővé teszik az in-line gyártás jellemzőinek a kisüzemi gyártásba való átültetését. Ugyanazon a vonalonpéldául többféle terméket is készíthet. Ez lehetővé teszi a munkaidő-felhasználás csökkentését az egység működésének újrakonfigurálása során.
A sorozatgyártás sajátosságait figyelembe véve érdemes odafigyelni a termékgyártás nagyüzemi megközelítésére is. Ez is egy átmeneti forma. Ez a kategória a sorozatgyártás és a tömeggyártás között van.
A nagyüzemi gyártás magában foglalja a termékek jelentős tételekben történő kiadását. Ugyanakkor a gyártási időszak meglehetősen hosszú. Ez a fajta termelésszervezés azokra a vállalkozásokra jellemző, amelyek egyedi termékeket vagy készleteket gyártanak további feldolgozásra. A szabványosítás és az egységesítés ebben az esetben magas. Az előállítási költség csökkenthető a méretgazdaságosság hatása miatt.
Tömeggyártás
A termelésszervezési típusok jellemzőit tanulmányozva érdemes odafigyelni a termékgyártás tömeges megközelítésére. Ebben az esetben a késztermékek köre szigorúan korlátozott. Céljuk, megjelenésük, kialakításuk és műszaki paramétereik tekintetében homogének. A gyártás folyamatosan történik. A késztermékek egyidejűleg vagy párhuzamosan is megjelenhetnek.
Az ilyen iparágak hosszú ideig azonos típusú termékeket gyártanak. Az egész műhely vagy akár a gyár csak egy-két fajta terméket gyárt. Ebben az esetben gazdaságosan megvalósíthatóvá válik nemcsak az egységes, hanem az iscserélhető elemek. Mindegyik termelési egység nem különbözik az előző és a következő résztől. Csak csekély eltérések figyelhetők meg a csomagolásban.
Minden egyes termék nagyon rövid idő alatt készül el, ami percekben mérhető. Ugyanakkor mind a havi, mind az éves kiadások nómenklatúrája megegyezik. Ez a termelési megközelítés lehetővé teszi a teljes gyártási folyamat magas fokú gépesítését és automatizálását.
A tömeges termelés főbb jellemzői leginkább a gépgyártó vállalkozások, valamint speciális berendezések, mezőgazdasági berendezések gyártására alkalmasak. A könnyűiparban is megfigyelhető ez a termékgyártás-szervezési mód.
A tömeggyártásban használt berendezéseket magas termelékenység és automatizáltság jellemzi. A felszerelés ebben az esetben különleges. A munkák erősen specializáltak. Az üzemeltetők itt dolgoznak. Ezenkívül magasan képzett alkalmazottak munkáját használja fel, akik felelősek az automatizált vonal megfelelő működéséért.
Összehasonlító jellemzők
A termelésszervezés bemutatott megközelítéseivel kapcsolatos információk megszilárdításához meg kell fontolnunk a termelési típusok összehasonlító leírását. Az alábbi táblázatban látható.
| Tényező | Masszív | Serial | Egyedülálló |
| Cserélhetőség | Teljes | Átlagos | Hiányzó (testreszabható) |
| A probléma megismételhetősége | Mindig | Időszakos | Soha |
| Felszerelés | Többnyire specializált | Részleges univerzális | Univerzális |
| Nómenklatúra | 1-2 féle | Sorozatokra korlátozva | Korlátlan |
| Költség | Alacsony | Átlagos | Magas |
| Az aggregátumok helye | Lánc | Csoport és lánc | Csoport |
| Eszköz | Különleges | Univerzális és különleges | Univerzális |
| Műveletek hozzárendelése a gépekhez | Ugyanazt a műveletet hajtják végre minden egyes berendezésen | Néhány művelet ugyanazon az egységen történik | Nincs speciális rögzítés |
| A munkavállalók képesítése | Többnyire alacsony, de magasan képzett munkatársak vannak | Átlagos | Magas |
A fenti adatok alapján következtetések vonhatók lea gyártási folyamat megszervezésének egyes megközelítési módjairól.
A gyártási folyamat megszervezésének módszerei
A termelési típusok közgazdasági jellemzőinek ismeretében következtetést vonhatunk le a kibocsátás-szervezés egyes megközelítéseiről. Ezen információk alapján a gyártási módszereket is kiválasztják. Ezt a koncepciót a technológiai ciklusok megvalósításának módjaként kell értelmezni. Számos tulajdonság jellemzi őket. Az egyik legfontosabb a gyártóberendezés elhelyezési sorrendje és az egyes műveletek végrehajtási sorrendje közötti kapcsolat.
A gyártási folyamat megszervezésének módja határozza meg a technológiai ciklusban részt vevő egységek elrendezését. Ez a fogalom magában foglalja azt a sorrendet is, amellyel az adott gyártási feladatot végrehajtják, és annak időtartamát.
Három gyártási módszer létezik, amelyeket egyszeri, kötegelt és soron belüli megközelítésnek neveznek.
Módszerek leírása
A termelés típusai és jellemzőik határozzák meg a gyártási mód kiválasztását. Attól függően, hogy az alkatrészek hogyan mozognak a munkahelyeken, vannak nem folyamatos és folyamatos mozgástípusok.
A munkatárgyak közvetlen áramlású mozgása szekvenciális sorrendbe van szervezve. A termékek a technológiai ciklus során egymás után kerülnek az egyik feldolgozási szakaszból a másikba. Ha ez a folyamat nem csak közvetlen áramlásban megy végbe, hanem folyamatosan, akkor ezt a folyamatot in-line-nek nevezzük.
Ha a kiadás szekvenciálisan van megszervezve, de megszakításokkal, akkor kötegnek nevezzük. Ebben az esetben csak bizonyos számú alkatrészt (kötegelt) gyártanak. Ezt a módszert a termékek széles választékával rendelkező vállalkozásoknál kell alkalmazni.
Gyakori berendezéscserékkel, valamint a műveletek végrehajtása közötti jelentős szünetekkel a termékek egy darabos gyártása megy végbe.
Gyártási folyamat tervezése
A főbb termelési módszerek és típusok, valamint azok jellemzőinek figyelembevételével a vállalkozás vezetése megfelelő döntést tud hozni a termelési folyamat megszervezésének egyik vagy másik megközelítése mellett.
Az egyik lehetséges lehetőség egy lépésről lépésre funkcionális diagram kidolgozása lehet. Ebben az esetben minden erőforrás, amely részt vesz a technológiai ciklusban, az általa végzett munka típusa szerint csoportosít. Gyakrabban használják kisüzemi gyártáshoz.
Néha elhatározzák, hogy fix helyzetű elrendezést hoznak létre. A termék ebben az esetben mozdulatlan marad. Igény szerint termelési erőforrásokat szállítanak hozzá, ami jellemző az építkezésre.
A tömegtermelésben a munkatárgyak mozgásának lineáris sémáját alkalmazzák. Ez lehetővé teszi a folyamat több kisebb műveletre való felosztását.
A gyártási típusok és jellemzőik figyelembe vételével lehetőség nyílik a technológiai ciklusok minél hatékonyabb megszervezésére. Ez hozzájárul a meghatározott funkciókkal rendelkező termékek beszerzéséhez.
