Bármely gyártó vállalkozás eredményességének értékelése adható a benne végzett összes művelet költségszintje alapján. És ez a mutató nagymértékben függ az anyagáramlások mozgásának logisztikai folyamatainak megszervezésétől, amelyek magukban foglalják az alkatrészeket és anyagokat, félkész termékeket stb.
Viszonylag a közelmúltban az üzleti vezetők a berendezések, a gépek és a munkaerő ésszerű használatára összpontosítottak. Ugyanakkor sokkal kevesebb erőfeszítést tettek a logisztikai folyamatok javítására az anyagi erőforrások előmozdítása érdekében. Egészen más kép figyelhető meg a fejlett országokban. Itt már évek óta minden munkatárgy a termelés logisztikai folyamatainak hatékonyságát figyelő menedzserek figyelmének középpontjában áll. Mindez lehetővé teszi a kiadások minimalizálását és a bevétel maximalizálását, ami minden kereskedelmi struktúra legfontosabb tevékenysége.
A raktár értéke a vállalkozásban
Haha figyelembe vesszük bármely kereskedelmi struktúra logisztikai láncát, akkor világossá válik, hogy az anyagáramlás mozgása lehetetlen a termékek előállításához szükséges készletek koncentrálása és tárolása nélkül a speciálisan kijelölt területeken. Erre valók a raktárak. Ezek olyan terjedelmes helyiségek, amelyeket az anyagi értékek befogadására terveztek.
Bármilyen mozgás a raktáron keresztül lehetetlen a megtestesült és élő rakomány költsége nélkül. Ez pedig az áruk értékét növelő beruházásokra vonatkozik. Éppen ezért a raktárak működésével kapcsolatos kérdések jelentős hatással vannak a vállalat teljes logisztikai folyamatára. Ez pedig meglátszik az anyagáramlás, az elosztási költségek és a közlekedés igénybevételének elősegítésében.
A nagy modern gyárakban a raktár összetett műszaki szerkezet, amely számos, egymással összefüggő elemből áll. Ugyanakkor nemcsak egy bizonyos szerkezettel rendelkezik, hanem számos olyan funkciót is ellát, amelyek hozzájárulnak a rajta áthaladó anyagáramlások átalakításához. Ezen túlmenően a raktár felhalmozza, feldolgozza és elosztja a meglévő árukat a fogyasztók között. Ennek az összetett műszaki szerkezetnek időnként változatos paraméterei, térrendezési és műszaki megoldásai, valamint különféle berendezési kialakításai vannak.
A raktárakat a beérkező és feldolgozott áruk széles választéka jellemzi. De ugyanakkor ez a szerkezet csak egy a sok elem közüllogisztikai üzleti folyamat, amely megszabja az anyagáramlások mozgásához szükséges feltételeket. Éppen ezért a raktár figyelembevételét nem a teljes termeléstől elkülönítve kell elvégezni. Végül is ez az elem a teljes logisztikai lánc integrált eleme. Csak ezzel a megközelítéssel lehet sikeresen biztosítani a raktárhoz rendelt fő funkciók teljesítését, valamint elérni a szükséges jövedelmezőségi szintet.
Raktári rendszer létrehozásának szabályai
Figyelembe kell venni, hogy a különböző vállalkozásoknál az anyagáramlások mozgásának logisztikai folyamata jelentős eltéréseket mutathat. Ennek oka az alkatrészek és alapanyagok tárolási helyeinek, valamint azok összes elemének és magának a szerkezetnek a paraméterei közötti különbség, ezen alkatrészek kapcsolata alapján.
A logisztikai folyamat raktári megszervezésekor az egyéni döntés elve alapján kell eljárni. Csak egy ilyen megközelítés teheti a lehető legjövedelmezőbbé az egység munkáját. Ehhez pedig a rakománykezeléssel kapcsolatos logisztikai folyamatok előzetes elemzésére van szükség, nem csak a raktáron belül, hanem azon kívül is. Ugyanakkor fontos, hogy a lehetőségek körét a gyakorlati és körültekintő mutatókra korlátozzuk. Vagyis a logisztikai folyamatnak csak gazdaságilag indokolt költségeket kell biztosítania a pénzügyi befektetésekhez kapcsolódó műszaki és technológiai megoldások megvalósítása formájában.
A szükséges befektetés meghatározásakor fontos abból kiindulnia meghozott döntés célszerűsége és racionalitása, tekintet nélkül a divatirányzatokra és a piacon kínált technikai lehetőségekre. Hiszen a raktár fő célja a készletek koncentrálása, további tárolása, valamint a fogyasztók ütemes és zavartalan ellátásának biztosítása volt és maradt.
Anyagmozgások szervezése
A raktárban a logisztikai folyamat nagyon bonyolult. Teljes koordinációt igényel a készletellátás, a rakományfeldolgozás, valamint a meglévő értékek elosztása funkcióinak ellátásában. Valójában a raktári logisztikai folyamat egy olyan tevékenység, amely a vállalkozás szinte minden fő területére kiterjed. Ez különösen akkor válik világossá, ha ezt a kérdést mikroszinten vizsgáljuk. Éppen ezért a raktári logisztikai folyamat egy olyan tevékenység, amely funkcionalitását tekintve sokkal szélesebb körű, mint a technológiai folyamat. Ez azonban tartalmazza:
- a szükséges készletek kezdeti ellátása;
- az áruszállítás ellenőrzése;
- készletek kirakodása és további átvétele;
- raktáron belüli szállítás és átrakodás áruk; - a beérkezett készletek szükséges raktározása és további tárolása;
- a vásárlóktól kapott megrendelések üzembe helyezése (komissiózása), valamint az áruk további kiszállítása, szállítása és továbbítása; - üres konténerek begyűjtése és kiszállítása;
- rendelések kézbesítésének ellenőrzése;
- raktári információs szolgáltatási rendszer karbantartása;
- szolgáltatásnyújtás formájában az ügyfelek kérésének biztosítása.
Minden logisztikai folyamatot, beleértve a raktárt is, figyelembe kell venni az alkotóelemek egymásra ut altságában és összekapcsolásában. Ezzel a megközelítéssel lehetővé válik az összes szolgálat tevékenységének összehangolása. Ami a raktárt illeti, itt a logisztikai folyamatok menedzselésének kell az árumozgások tervezésének alapjává válnia, valamint a mozgásuk feletti ellenőrzés gyakorlásának.
Hagyományosan a készletkészítés teljes folyamata három részre osztható:
1. Beszerzési szolgáltatás koordinációs műveletei.
2. A rakománykezeléshez és a dokumentációhoz szükséges műveletek.3. Az értékesítési osztály munkáját koordináló műveletek.
Ha ennek a logisztikai folyamatnak az első részét tekintjük, akkor az az ellátási tevékenység során történik. Megvalósításának fő módja a készletek utánpótlásának ellenőrzése. Az anyagi javak ellátásának fő feladata a raktár anyaggal vagy áruval való ellátása, figyelembe véve azok adott időszakon belüli feldolgozási lehetőségeit, és maradéktalanul kielégíteni a fogyasztóktól kapott rendeléseket. Ezzel kapcsolatban a beszerzési mennyiségek szükségletének meghatározásakor az értékesítési szolgálat munkájára és a raktárterület kapacitására kell összpontosítani.
A megrendelések fogadásának és kiszállításának elszámolása és ellenőrzése lehetővé teszi a rakományáramlás legritmusabb feldolgozását. Ezenkívül biztosítja a raktári kapacitás maximális kihasználását, csökkenti az anyagok eltarthatóságát és növeli az áruforgalmat.
Kirakodás és utánarakományátvétel
E műveletek nélkül a vállalatnál minden logisztikai folyamat lehetetlen. Megvalósításuk során azokat a szállítási feltételeket kell követni, amelyek a megkötött szerződésben rendelkezésre állnak. A dokumentumban megjelölt jármű (konténer, teherautó vagy pótkocsi) alatt előkészítve vannak a megfelelő kirakodási helyek, valamint minden szükséges felszerelés.
A modern raktárakban általában vannak közúti vagy vasúti rámpák, valamint konténerudvarok. Rajtuk történik a kirakodási munka. A folyamat maximális hatékonysága érdekében fontos az ilyen helyek megfelelő felszerelése, valamint a megfelelő felszerelés megfelelő kiválasztása. Ez lehetővé teszi a kirakodást a lehető legrövidebb idő alatt és a lehető legkisebb veszteséggel. Ez csökkenti a jármű állásidejét is, és ezáltal csökkenti az elosztási költségeket is.
A logisztikai folyamat ezen szakaszában végrehajtott műveletek a következők:
- anyagok kirakodása a járművekből;
- a megrendelés fizikai mennyiségének okmányos leírásának való megfelelésének ellenőrzése;
- az átvett rakomány nyilvántartása a címen elérhető információs rendszeren keresztül vállalkozás;- rakománytároló egység meghatározása.
Belső mozgás
A logisztikai folyamatok tervezése során biztosítani kell a beérkezett leltári cikkek elosztását a raktár különböző zónáiba. Például a kirakodó rámpáról a rakományt az átvétel helyére lehet szállítani. Ezután áthelyezik oda, ahol a raktárban marad vagy leszbefejezni. Ezt követően az anyagot vagy árut vissza lehet vezetni a rakodó rámpára. Az ilyen műveleteket emelő- és szállítószerkezetekkel vagy gépekkel hajtják végre.
![a logisztikai folyamat [2],](https://i.vogueindustry.com/images/025/image-73201-4-j.webp "a logisztikai folyamat [2],")
Az áruk raktáron belüli mozgása időben és térben minimális hosszban történik. Ebben az esetben "közvetlen áramlású" útvonalakat használnak. Egy ilyen logisztikai rendszer kiküszöböli a rakomány ismételt visszaküldését bármely raktárterületre, valamint növeli az összes művelet hatékonyságát. Az ilyen szállítások tervezésekor érdemes figyelembe venni, hogy az egyik típusú mechanizmusról a másikra történő átrakodások száma a lehető legkisebb legyen.
Tárhely
Ezt a folyamatot a logisztikai folyamat tervezésénél is figyelembe kell venni. A raktározás az átvett rakomány egymásra rakása, elhelyezése annak további tárolása céljából. Ugyanakkor az ilyen intézkedéseknek a lehető legracionálisabbnak kell lenniük. Ehhez fontos a tárolóterület teljes térfogatának minél hatékonyabb felhasználása. Ez pedig lehetséges a tárolóberendezések optimális megválasztásával, amelynek figyelembe kell vennie a rakomány sajátosságait, és maximalizálnia kell a helyiségek területét és magasságát. Ugyanakkor ne feledkezzünk meg a munkafolyosókról sem, amelyeket az emelő- és szállítószerkezetek és gépek normál mozgásához el kell rendezni.
Tárhely
A rakomány raktári rendszerezéséhez annak címelhelyezési rendszerét alkalmazzák. Sőt, lehet fix vagy ingyenes. Az első esetben a rakományt szigorúan kijelölt helyeken helyezik el.helyeken. A másodikban - az ehhez rendelkezésre álló zónákban.
A rakomány betárolása után biztosítani kell az ehhez szükséges megfelelő feltételeket, valamint folyamatosan figyelemmel kell kísérni a készletek rendelkezésre állását a vállalkozásnál elérhető információs rendszer segítségével.
Rendelésfelvétel és kiszállítás
Az ellátási lánc folyamatai elvezetik a raktár munkáját a rajta elérhető áruk fogyasztói igényeknek megfelelő előkészítéséig és annak további kiszállításáig. Mindezek a tevékenységek magukban foglalják:
- kiválasztási lista fogadása (vevő rendelése);
- áru megtekintése és kiválasztása a beérkezett jelentkezésnek megfelelően;
- komissiózás;
- áruk becsomagolása konténerek
- az elkészített megrendelést kísérő dokumentumok elkészítése;
- a regisztráció és a kérelem kitöltésének ellenőrzése;
- rendelési köteg elkészítése fuvarlevelek kiállításával; - áru elhelyezése a járműben.
Minden rendelés üzembe helyezése a komissiózási területen lévő raktárban történik. Ezzel egyidejűleg az információs rendszer segítségével történik a szükséges dokumentáció elkészítése és utólagos lebonyolítása. Mi segít ebben az esetben a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsíteni a komissiózási folyamatot? Használt címtároló rendszer anyagok tárolására. Alkalmazása esetén a komissiózási lista azonnal jelzi a raktáron lévő áruk elhelyezkedésének helyét, ami csökkenti a rendelés idejét, és lehetővé teszi a raktárból való kiszállítás nyomon követését.
Ha a szedés a használatával történikinformációs rendszer, ez nagymértékben megkönnyíti az összes rakomány leggazdaságosabb tételbe történő kombinálásának folyamatát, amely lehetővé teszi a meglévő jármű hatékony használatát. Ugyanakkor fontos egy optimális logisztikai útvonal kialakítása a megrendelések kézbesítéséhez.
Szállítás és szállítmányozás
Az ilyen műveleteket a raktár és közvetlenül az ügyfél is végrehajthatja. Ez utóbbi lehetőség alkalmazása csak akkor indokolt, ha a megvásárolt tétel kapacitása megegyezik a járművel. A legelterjedtebb szállítási lehetőség azonban az, ha azt központilag a raktár végzi. Ebben az esetben a logisztikai láncokat az optimális útvonalak és az áruk egyesítésének figyelembevételével alakítják ki. Ez lehetővé teszi a szállítási költségek minimalizálását és az áruk kisebb és gyakoribb tételekben történő kiszállítását.
Konténerek begyűjtése és kiszállítása
Az ilyen műveletek nagy szerepet játszanak a kiadási tételekben. A konténerek vagy áruszállítók konténerek, raklapok stb. formájában általában újrafelhasználhatók.
Ezért kell visszaküldeni őket a feladónak. Ez a folyamat csak akkor lehet a lehető leghatékonyabb, ha ismert a csomagolás optimális mennyisége, és betartják a raktár és a fogyasztók közötti szállítás ütemtervét.
Információs szolgáltatás
A raktározással kapcsolatos összes szolgáltatás összekötő magja az információáramlás-menedzsment. Ez a rendszer azonban lehetfüggetlen vagy összetett. Az első lehetőség gépesített raktárakban történik. Az automatizált szolgáltatásokban az információs rendszer a vállalaton belüli átfogó program része. A második lehetőség lehetővé teszi az összes anyagáramlás lehető leghatékonyabb kezelését.
Az információs szolgáltatási rendszer a következőket tartalmazza:
- az összes beérkező dokumentáció feldolgozása;
- rendelési javaslatok kibocsátása beszállítóknak;
- rakomány átvételi és feladási folyamatainak kezelése;
- ellenőrzés a raktárban elérhető készletek elérhetősége;
- fogyasztói rendelések fogadása;
- a küldemény dokumentálása;
- diszpécserszolgálat, amely magában foglalja a szállítási tételek optimális kiválasztását is mint szállítási útvonalak;
- ügyfélszámlák feldolgozása;
- a beérkezett információk cseréje a vállalkozás vezetésével, valamint az üzemeltetõ személyzettel;- statisztikai információk fogadása és feldolgozása.
Következtetés
A racionálisan lebonyolított logisztikai raktári folyamat a kulcsa ennek a szolgáltatásnak a jövedelmezőségéhez. Ezért a részvények ilyen promóciójának megszervezésekor általában a következőket érik el:
- a munkaterületek ésszerű elosztása a hatékony rakománykezelési folyamat érdekében;
- a raktár kapacitásának növelése racionális helykihasználással;
- az emelési és szállítási flotta csökkentése az univerzális berendezések vásárlásához használt mechanizmusok; - csökkentik a működési költségeket, miközben minimalizálják a raktáron belüli útvonalakat;
-a szállítási költségek csökkentése a központosított kézbesítés révén;
- az információs rendszer rendelkezésére álló összes lehetőség maximális kihasználása.
